Une tente est un hangar posé au sol pour offrir un abri contre le vent, la pluie et le soleil et pour un logement temporaire. Il est principalement constitué de toile et peut être retiré et transféré à tout moment avec les matériaux de support. La tente est transportée en plusieurs parties et assemblée seulement après son arrivée sur le site, elle nécessite donc diverses pièces et outils. Ce n'est qu'en comprenant les noms et l'utilisation de chaque composant et en vous familiarisant avec la structure de la tente que vous pourrez monter la tente rapidement et facilement. Structure:Les tentes intérieures et extérieures, les poteaux de tente, les cordes coupe-vent, les clous de terre, etc.Corps principal:Pilier : Aussi appelé pilier, il se dresse verticalement sur le sol. Il existe différents types de connexions droites à un, deux ou trois. Les coudes de certains piliers tubulaires doivent être reliés par des fils. Le matériau général est la fibre de verre, généralement composée de 7 sections.Cadre : utilisé dans les tentes de type balle ou les tentes de type cabine, et est composé de matériaux en forme de tige courte pour former des piliers ou des poutres.Faîte : La partie supérieure de la tente.Toit : La partie qui forme la pente de la tente.Mur : La partie du mur située sur le côté de la tente. Certaines tentes n'en ont pas du tout.Auvent : Partie du toit ouverte vers l'avant et soutenue par d'autres piliers.Porte : C'est l'entrée et la sortie de la tente. Une fenêtre peut être installée de l'autre côté.Tapis de sol : un tapis étalé au sol dans une tente. En cas de forte humidité, une autre couche de nattes de bambou doit être posée.Tapis anti-mouches : Un tapis placé sur le toit de la tente pour la protéger des forts rayons du soleil. c'est-à-dire le deuxième toitCorde principale : également appelée corde colonne. Il est séparé des deux extrémités du pilier pour éviter que celui-ci ne bascule et est fixé avec des clous.Corde d'angle : s'étend des quatre coins du rideau de tente et est fixée avec des clous.Corde de taille : s'étend du bord inférieur du toit du rideau de tente et est fixée avec des clous.Clous : Également appelés clous de sol, ils sont utilisés pour être insérés dans le sol afin de fixer les cordes et le bord inférieur des rideaux de tente. Il y a du bois. Fabriqué en métal et résine synthétique.Marteau en bois ou en fer : utilisé pour enfoncer des clous dans le sol. Une boucle à pression en bois ou en métal et fixée à la corde principale ou à la corde d'angle. Le câble passe à travers deux petits trous intermédiaires et peut être contrôlé en le déplaçant.Sac : Un sac en tissu qui contient le rideau, les piliers, les clous et les marteaux en bois. Taper:Les tentes pour les sports de plein air sont divisées en plusieurs catégories : les tentes publicitaires (tentes promotionnelles), tentes militaires (tentes civiles, tentes de chantier), grandes tentes à chevrons, tentes touristiques (Tentes 3 saisons (pour les activités de plein air ordinaires) et tentes 4 saisons (utilisation hiver/montagne)} Tentes de secours en cas de catastrophe, tentes gonflables, tentes de décontamination, tentes de jeux pour enfants. Ci-dessous, nous présentons en détail les différences entre ces types de tentes.Selon la méthode d'ouverture, il peut être divisé en tentes à ouverture rapide et tentes à emplacement manuel. Ici, nous introduisons principalement le tente en forme de pignon.La tente à chevrons est aussi appelée chapiteau, maison de tente, etc. Il est principalement utilisé pour diverses activités de plein air à grande échelle.La structure principale de la tente à chevrons se compose de deux parties, l'une est le cadre principal en alliage d'aluminium et l'autre est la bâche. En fait, d'autres installations de soutien complètes sont souvent équipées pour embellir et améliorer les activités de divers thèmes.1. La structure principale de la tente à chevrons est constituée de profilés en alliage d'aluminium à haute résistance. Le principe de construction est un cadre à poutres en forme de caisson en aluminium. Les liaisons de support entre les colonnes sont constituées de composants en acier. La toiture est renforcée par des haubans en acier, tant sur la toiture que sur les murs. Enceinte en tissu de base. Le matériau utilisé dans le projet de tente est un alliage d'aluminium, qui possède une base solide, et les matériaux et structures utilisés ont une intégrité et une sécurité élevées. La structure du bâtiment répond aux normes européennes strictes. La structure globale a passé avec succès les tests de vent et de dommages effectués par des institutions professionnelles.2. La bâche utilise du PVC enduit professionnel. Il a des performances de liaison durables : la technologie de revêtement au couteau utilise la liaison physique et chimique du PVC liquide et des fibres pour appliquer directement la suspension sur le tissu ; fortes performances de soudage : le tissu soudé peut résister à une grande tension, même dans des environnements difficiles tels que des ouragans et des opérations fréquentes, cela n'affectera pas le degré d'étanchéité du soudage ; durée de vie durable : une certaine épaisseur confère non seulement au tissu enduit au couteau une bonne résistance aux UV, mais prolonge également la durée de vie du produit ; bonne Excellente solidité des couleurs : étant donné que le pigment est directement immergé dans le revêtement PVC, le tissu enduit au couteau peut garder la couleur aussi brillante que neuve. Les propriétés anticorrosion, anti-moisissure, anti-ultraviolet et ignifuge (M2 et B1) répondent toutes aux normes internationales. S'ils sont utilisés et stockés correctement, la pourriture et la moisissure ne se produiront pas dans les trois à cinq ans.3. Systèmes de support. Il y agénéralement six séries d'installations de support pour la tente à chevrons, comprenant des murs, des sols, des meubles, des lampes, des tissus et d'autres installations de support complètes. Toutes les conceptions intégrées dépassent l’imagination. L’objectif principal est de fournir des solutions spatiales complètes, spécifiques et optimales pour des activités de natures et de styles différents.1. Le cadre est constitué de profilés en acier et en aluminium de haute qualité, solides et sûrs.2. Le tissu du store est composé de fibres synthétiques de haute qualité et de PVC double couche, qui présente les avantages d'une haute résistance, d'une résistance au vent, d'une résistance à la pluie, d'une protection solaire et d'un caractère ignifuge.3. Facile à assembler et à démonter, c'est le meilleur produit pour les expositions en plein air.4. La bâche est pliable et le cadre est petit après démontage, ce qui la rend facile à transporter et à ranger.5. La structure modulaire de l'unité peut être librement ajoutée ou divisée en fonction de la taille du site.Les portées des tentes à chevrons vont de 6 mètres, 8 mètres, 9 mètres, 10 mètres, 15 mètres, 18 mètres à 50 mètres.Facile à installer et à démonter.Il n'y a pas besoin de piliers porteurs à l'intérieur de la tente à chevrons et le lieu est utilisé à 100 %.Il n'y a pas d'exigences particulières pour le chantier de construction. Généralement, les sols plats tels que les sols en sable, herbe, asphalte, ciment et carrelage sont acceptables. J'espère que ce blog pourra vous aider à comprendre les tentes.

La machine à coudre de bordure est un équipement de couture professionnel pour le processus de bordure de tissu, largement utilisé dans les serviettes, les serviettes de bain, les produits de lit et d'autres industries. Sa conception et sa fonction uniques en font un outil pointu pour améliorer la qualité du tissu. Dans ce blog, nous vous présenterons les fonctionnalités et les avantages de machines à coudre de bord.  Tout d'abord, le bord machine à coudre utilise un spécial Couture en forme de Z Structure, qui permet d'obtenir une couture de bord rapide et précise. Il est capable de manipuler une variété de tissus, qu'il s'agisse d'une serviette épaisse ou d'un tissu léger, il peut être facilement manipulé. Deuxièmement, la machine à coudre de bord présente les caractéristiques d'une couture à grande vitesse et d'un rendement élevé. Elle est équipée d'une tête de machine à coudre puissante et d'un ensemble de couture de bordure dédié, capable d'effectuer un grand nombre de tâches de bordure en peu de temps. Qu'il s'agisse d'une production de masse ou de commandes diversifiées, cette machine peut répondre aux besoins de production. De plus, le machine à coudre de bord dispose également de paramètres réglables et de fonctions diversifiées. L'opérateur peut ajuster les paramètres de vitesse de couture, de tension du fil et de largeur de couture en fonction de l'épaisseur et des besoins des différents tissus pour obtenir l'effet de couture idéal. Dans le même temps, il est également équipé de fonctions auxiliaires telles qu'un dispositif de pliage, un dispositif de coupe-fil et une fonction de stationnement automatique, ce qui rend le processus de couture plus pratique. Lors de l'utilisation du bord machine à coudre, l'opérateur doit être familier avec sa méthode d'utilisation et ses compétences en matière de réglage des paramètres. Ils peuvent choisir le bon fil à coudre et coudre en fonction des besoins réels pour garantir la fermeté et la beauté du bord. En bref, la machine à coudre Edge est un équipement de couture professionnel qui peut améliorer la qualité et l'apparence du tissu grâce à sa conception et ses fonctions uniques. Sa couture à grande vitesse, ses paramètres réglables et ses diverses fonctions en font un outil indispensable pour la serviette et tissu tissu industrie. Pour ceux qui recherchent des fabricants de haute qualité et à haute efficacité, la machine à coudre à bord de serviette est sans aucun doute un choix idéal.

Aujourd'hui, nous vous présentons ce gilet tactique d'extérieur multifonctionnel. Tout d’abord, regardons les photos de ceci Gilet tactique extérieur polyvalent Les gilets tactiques font référence à des équipements externes portés par certains soldats pour augmenter le nombre de munitions qu'ils peuvent transporter. Ils sont fabriqués à partir de sangles en nylon de haute qualité de qualité militaire et sont résistants à l'usure et légers. Il peut être porté à l'extérieur du gilet pare-balles et n'interférera pas avec les gilets pare-balles, les radios, les sacs de parachute, etc.Il s’agit d’un équipement largement utilisé par les forces spéciales. Il convient de noter que les gilets tactiques ne sont pas pare-balles. Les gilets tactiques sont principalement composés de tissu, de sacs d'équipement, de boucles et de coutures. Les conditions préalables au choix des tissus sont : incombustibles, durables, imperméables, etc. La plupart des premiers gilets étaient faits de cuir, de toile et d'autres matériaux, ce qui augmenterait le poids car les gilets absorbent l'eau. Plus tard, le nylon a été utilisé comme tissu du gilet, ce qui a non seulement réduit le poids mais a également augmenté sa durabilité. Les paramètres détaillés sont les suivants :Nom : gilet tactique amphibie A56.Tissu : tissu Oxford imperméable 600/1000.Taille: L38*P20*H45cmCouleur : 9 couleurs au total dont le noir, la couleur boue, le vert militaire, etc.Composition du produit : bandoulière réglable, connexion en fil d'acier à l'avant et à l'arrière, sac à cartes, Velcro, triple clip simple, cardigan avec boucle pratique, système MOLLE, poignée arrière, sac de service, sangle réglable, Velcro réglable à la taille, MOLLE sur le système arrièreScénarios applicables : sports de plein airGroupes applicables : militaires, employés, agents de sécurité, etc.Genre applicable : neutre/hommes et femmes Caractéristiques:1. Espace de grande capacité, peut accueillir une bouilloire de 500 ml.2. Conception à dégagement rapide, utilisant des câbles en acier à huit conducteurs enveloppés de caoutchouc flexible, rendant le dégagement d'urgence plus facile et plus rapide.3. Le cardigan complet pratique et le cardigan velcro pratique rendent l'habillage plus rapide et plus pratique.4. Tissu imperméable, soulignant la recherche de la qualité et d'une conception et d'une technologie de production exquises.5. Sangles arrière et système de montage. Le dos est équipé de sangles fixes et d'un système de montage MOLLE, qui permet de monter davantage de petits objets de voyage.6. Badge Velcro, la pochette avant est équipée d'un badge Velcro, qui peut apposer divers badges.7. Conception portative, la conception portative sur le dos facilite la prise de vêtements.8. Les boucles personnalisées mettent en valeur la marque et la rendent plus sûre à utiliser. Structure:Adopter un structure modulaire, il peut être combiné avec des armes, munitions, communications et autres équipements existants, et les modules peuvent être remplacés facilement et librement. Le port d'un gilet n'affecte pas l'utilisation de casques, de gilets pare-balles, d'armes personnelles et inclut les deux mains et d'autres mouvements individuels standard, le tir, etc. Peut être porté avec les vêtements environnants existants sans augmenter la taille, y compris les gants. Le gilet peut être porté avec ou sans tous types de gants militaires. Le gilet tactique doit pouvoir être facilement assemblé, enfilé et ajusté pour s'adapter en 30 secondes sans l'aide de tiers. Le gilet assemblé nécessite un réalignement et un ajustement minimes lorsqu’il est porté à plusieurs reprises. Le temps passé hors de l’eau ne doit pas dépasser 15 secondes. Le gilet tactique a une durée de vie continue de 5 ans et une durée de vie fonctionnelle de 10 ans en cas de stockage intermittent. Les gilets tactiques doivent réussir le test de résistance au frottement. La taille du gilet peut être rapidement ajustée sans affecter le port et le mouvement des gilets pare-balles, des selles tactiques et des parapluies. Il convient aux opérations de combat d'automobiles, de motos, d'avions, de navires et de véhicules de combat. 

Machine à coudre techniques d'ourlet et machines à coudre pour ourler Conseils pour ourler les vêtementsMéthode/étape 11. Coupez une bande d'ourlet, par exemple une bande d'ourlet de 4 cm de large, d'une longueur de 80% de la circonférence du col (généralement, la longueur de la plus élastique est plus courte. Pour mon tissu qui a une bonne élasticité, je utilisez simplement 80 %. J'ai déjà entendu un fabricant. Une amie a dit qu'elle prend parfois un peu plus de 70 % de la circonférence du col et que l'élasticité est généralement de 80 à 85 %. Si l'élasticité n'est pas bonne, elle est de 90 %. (Je prends habituellement les deux chiffres de 80% et 85%).)2. Cousez la bande d'ourlet face à face en cercle.3. En faisant face au devant de la bande d'ourlet vers l'arrière du vêtement, tirez-la uniformément avec le corps et l'encolure et fixez-la avec une aiguille à perler.Méthode/étape 21. Faites un cercle autour du col, d'environ 5 mm de large2. Retournez la bande d'ourlet, puis pliez-la en deux pour couvrir l'encolure. Afin de mieux le voir, je l'ai fixé avec une aiguille à perles.3. Tracez un cercle le long du bord le plus extérieur d'environ 1 à 2 mm. Si vous voulez qu'elle soit la même que celle que vous avez achetée, vous pouvez la sculpter deux fois (remarque : si vous maîtrisez bien la machine à coudre, vous pouvez le faire. Si la ligne droite n'est pas très droite, sculptez-la simplement dans un sens)4.TerminéCe qui précède sont les techniques d'ourlet pour les machines à coudre. Maintenant, il y a des spéciaux machines à coudre pour ourler, ce qui améliore considérablement l'efficacité d'utilisation. Voir l'introduction suivante pour plus de détails :La machine à coudre les ourlets est une sorte d'équipement de couture spécialement utilisé pour la technologie des ourlets. Il est largement utilisé dans les industries du textile, de la chaussure, de la bagagerie et autres. Sa fonction principale est de coudre une bande de tissu sur le bord du tissu ou du cuir pour augmenter la beauté et la durabilité du produit. Ce qui suit est une brève introduction et utilisation de la machine à coudre à ourlet : Une machine à coudre les ourlets est un équipement de couture spécialement conçu avec une plus grande surface de travail et des composants dédiés à la couture des ourlets. Il est généralement équipé de composants fonctionnels tels qu'une tête de couture puissante, un dispositif coupe-fil, un dispositif de transport des bords et un dispositif coupe-fil. Le travail coopératif de ces composants permet à la machine à coudre surjeteuse d'accomplir la tâche de couture sur serge de manière efficace et précise. Les étapes d'utilisation d'un machine à coudre les ourlets sont les suivants: 1. Préparation : assurez-vous que la machine à coudre les ourlets fonctionne normalement, que les fils sont complets et que la tête de la machine à coudre est chargée avec les bobines correspondantes. Réglez la hauteur de la machine en fonction de l'épaisseur du tissu ou du cuir.2. Prétraitement du tissu ou du cuir : redressez les bords du tissu ou du cuir à coudre et éliminez les excédents de fils ou les impuretés pour assurer un effet de couture soigné.3. Ajustez la machine à coudre à ourlet : en fonction des exigences de couture, ajustez les paramètres tels que la pression du pied-de-biche, la tension du fil et la longueur du point sur la machine à coudre à ourlet pour garantir la fermeté et la beauté de la couture.4. Commencez à coudre : placez le bord du tissu ou du cuir à coudre sur l'établi de la machine à coudre à ourlet, démarrez la tête de la machine via la pédale ou la commande de l'ordinateur et laissez l'aiguille coudre l'ourlet selon la ligne prédéfinie. Dans le même temps, le ruban d'ourlet est envoyé sous l'aiguille de la machine à travers le dispositif de convoyeur de bord pour réaliser la couture d'ourlet.5. Couture terminée : une fois la couture terminée, utilisez le coupe-fil pour couper les extrémités du fil et organiser les lignes de couture pour garantir que les points de l'ourlet sont nets et fermes. L'utilisation d'une machine à coudre les ourlets nécessite de l'expérience et des compétences. L'opérateur doit être familier avec son utilisation, ses compétences en matière de réglage des paramètres et effectuer des entraînements et des débogages fréquents pour obtenir des résultats de couture satisfaisants. En bref, la machine à coudre les ourlets est une sorte d’équipement de couture spécial. Grâce à sa structure et à sa fonction uniques, il peut effectuer la tâche de couture d'ourlet de manière efficace et précise. Le fonctionnement et le réglage corrects de la machine à coudre les ourlets peuvent améliorer la qualité et l'esthétique du produit et répondre aux besoins de production de différentes industries.

A machine à coudre est une machine qui utilise un ou plusieurs fils à coudre pour former un ou plusieurs points sur le tissu à coudre afin d'entrelacer ou de coudre une ou plusieurs couches de tissu à coudre.La machine à coudre peut coudre des tissus tels que le coton, les fibres, la soie, la laine et les fibres artificielles, ainsi que des produits tels que le cuir, les plastiques et le papier. Et il en dérive des formes d’art telles que la broderie à la main et la broderie par ordinateur. 1. Machine à coudre le cuirDéfinition : La machine à coudre pour produits en cuir est une machine à coudre industrielle permettant de coudre toutes sortes de produits en cuir, toile, cuir artificiel, tissu en caoutchouc, tissu de jute et autres produits en matériaux épais, également connue sous le nom de machine à coudre pour matériaux lourds. Je vais jeter un oeil à la machine :Nom du produit: machine à coudre à point noué en cuir à alimentation intégrée supérieure et inférieureVitesse : 2200 tr/minNombre d'aiguilles : une seule aiguillePoint : point nouéModèle : 8867Nombre de lignes : 1Poids: 60KGChamp d'application : matériau fin, matériau moyen et épais. La tête de la machine à coudre le cuir est composée d'un mécanisme de piquage, d'un mécanisme de prise de fil, d'un mécanisme de crochet de fil, d'un mécanisme d'alimentation et de dispositifs spéciaux. Étant donné que la structure et la forme des matières premières telles que le cuir et la toile sont plus complexes que celles des vêtements, les formes du corps des machines à coudre pour les produits en cuir sont variées, notamment le type en porte-à-faux, le type à colonne et le type à boîte. Afin de s'adapter à la couture de produits volumineux tels que tentes, voiles, matelas, sacs, etc., sa forme de corps est également plus grande que celle des machines à coudre industrielles courantes. 2. Machine à coudre les bagagesLes machines à coudre pour sacs sont généralement des équipements de qualité industrielle qui peuvent coudre de nombreux types de matériaux lourds tels que le cuir, la toile, le denim, etc. Ces matériaux sont généralement épais et lourds, et nécessitent beaucoup de force lors de la couture, et un moteur puissant est nécessaire pour assurer l'effet de couture. En plus de coudre des matériaux lourds, la machine à coudre pour sacs excelle également dans la découpe et le gaufrage. Des couches de cuir peuvent être cousues ensemble et créer de magnifiques motifs sur les bords. De plus, la plupart des modèles de machines à coudre pour bagages sont équipés de grandes pinces à coudre et de tables de couture pour une utilisation et une finition post-opération faciles. La composition de la tête de la machine : comprend principalement le corps, la barre à aiguille, la plaque à aiguille et le pied-de-biche. Le fuselage est généralement constitué de fonte ou de tôle d'acier emboutie, qui présente une structure solide et une forte durabilité, et peut résister au travail de haute intensité de couture de matériaux lourds. La barre à aiguille est la partie mobile de l'aiguille et sa position peut généralement être réglée manuellement ou électriquement. La plaque à aiguille est une plaque métallique plate installée au bas de la tête de la machine, avec de nombreux petits trous dessus, et lorsque l'aiguille la traverse, elle peut former un fil à coudre. Le pied-de-biche est une barre de pression fixée au-dessus de la plaque à aiguille et utilisée pour serrer le tissu afin d'assurer que le tissu ne bouge pas lors de la couture. Nom du produit: Machine à coudre de bagages à tête haute à entraînement direct 8BVitesse : 2200 tr/minNombre d'aiguilles : une seule aiguilleLongueur du point : 8 mmEspace de couture : 250*110mmPied-de-biche : manuel : 8 mm, genou : 714 mmMoteur : entraînement directCourse de la barre à aiguille : 37 mmLes fonctions de cette voiture haute à entraînement direct unique à alimentation complète 8B sont les suivantes :Silencieux et économe en énergie, avec fonction de positionnement de l'aiguille haut et bas, la vitesse peut être ajustée. Releveur de fil avec barre coulissante, crochet à fil avec crochet rotatif vertical pour former un point de verrouillage à double fil, les arbres supérieur et inférieur sont entraînés par une courroie crantée synchrone. Il n’est pas nécessaire de suspendre le moteur et l’installation est plus facile. La machine à coudre les sacs présente également les avantages suivants :1) Conception à faible bruit et à faibles vibrations. Améliorez l’environnement de travail et réduisez la fatigue des opérateurs.2) Degré élevé d’automatisation et d’opération permettant d’économiser du travail. Réduire les ressources humaines.3) La machine à coudre informatisée a une grande stabilité. Améliorer la qualité des produits de bagages.4) Les performances de la machine à coudre informatisée sur une seule machine ont été étendues.Le principe de fonctionnement de la machine à coudre est très simple et son principe de base est similaire à celui des machines à coudre ordinaires, mais la structure est plus solide, la puissance est plus grande et la configuration est plus complète. Convient pour coudre toutes sortes de sacs, tels que des sacs à main, des sacs à dos, etc. 3. Machine à coudre pour vêtementsPar rapport aux machines à coudre pour sacs, les machines à coudre pour vêtements sont plus petites et plus adaptées à un usage domestique. Cette machine à coudre est principalement utilisée pour coudre des matériaux légers tels que le coton, le lin, la soie, etc. Le moteur est relativement faible en puissance et offre une puissance et une vitesse décentes. Jetons un coup d'œil à cette machine à coudre pour vêtements et vous comprendrez mieux.Nom du produit : machine à coudre pour vêtements.Vitesse : 3 500 spmNombre d'aiguilles : une seule aiguilleLongueur du point : 0-6 mmEspace de couture : 260*125 mmHauteur du pied-de-biche : 7-13 mmModèle d'aiguille: DP*5Course de la barre à aiguille : 37 mmMoteur : 750WLa machine à coudre pour vêtements a diverses fonctions telles que la couture, la couture, la réparation, l'ourlet et les pieds-de-biche. Et la longueur du point peut être ajustée, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet de couture sur différents matériaux. Par rapport aux machines à coudre pour sacs, les machines à coudre pour vêtements sont plus délicates et portables, et conviennent mieux à un usage domestique et personnel.Bien que la machine à coudre les bagages et la machine à coudre les vêtements soient similaires en apparence, elles sont très différentes en termes de fonction et de champ d'utilisation. Lorsque vous choisissez une machine à coudre, vous devez choisir le bon style en fonction de vos besoins et exigences. J'espère que le contenu de ce blog pourra vous donner une compréhension générale des machines à coudre et n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. 

Aujourd'hui, nous allons apprendre deux tissus différents, parmi lesquels tissu TR et tissu en laine et polyester. DéfinitionLe tissu TR est une sorte de tissu mélangé, composé de deux matières, la viscose (coton artificiel) et le polyester, selon une certaine proportion (le polyester représente plus de 60 %), et ce tissu mélangé peut combiner les caractéristiques des deux. tissus ensemble. « T » signifie « Polyester » et « R » signifie « Rayonne ». Tissu TR adapté pour robe, costume, chemise, veste, etc.Le tissu mélangé laine-polyester fait référence à la laine et au polyester, deux fibres différentes mélangées dans une certaine proportion de tissu textile, et le poids en grammes est relativement léger, doux et croustillant, léger et respirant. Ce tissu convient aux vêtements, comme les chemises. Poids en grammesTissu TR : Le poids des tissus TR est généralement compris entre 180g et 350g.Tissu en mélange de laine et de polyester : Le poids en grammes du tissu en mélange de laine et de polyester est relativement léger, entre 150 g et 250 g. Avantages et inconvénientstissu TRAvantage:1. La résistance des fibres courtes à haute résistance est de 2,6 à 5,7 Cn/dtex, la fibre à haute résistance est de 5,6 à 8 Cn/dtex. En raison de sa faible hygroscopique, sa résistance à l'humidité est fondamentalement la même que sa résistance à sec et sa résistance aux chocs est 4 fois supérieure à celle de la fibre de coton et 20 fois supérieure à celle de la fibre de viscose.2. Bonne élasticité, l'élasticité est proche de celle de la laine, lorsqu'elle est étirée de 5 % à 6 %, elle peut être récupérée presque complètement et sa résistance aux plis dépasse les autres fibres, c'est-à-dire que le tissu ne se froisse pas et a bonne stabilité dimensionnelle3. Bonne absorption d'eau.4. Bonne résistance à l'usure, juste derrière la fibre de coton avec une bonne résistance à l'usure, meilleure que les autres fibres naturelles et fibres synthétiques.5. Bonne résistance à la lumière, juste derrière la fibre acrylique.6. Résistance à la corrosion, résistante aux agents de blanchiment, aux oxydants, aux cétones, aux produits pétroliers et aux acides inorganiques.7. Facile à sécher après le lavage, aucune déformation, bonne portabilité.Défaut:1. Mauvaise solidité des couleurs. Les tissus en polyester ont une mauvaise hygroscopique et sont étouffants lorsqu'ils sont portés. En même temps, ils sont faciles à charger d’électricité statique et à tacher de poussière, ce qui affecte l’apparence et le confort.2. Mauvaise aptitude à la teinture, hygroscopique et résistance à la fusion, et facile à boulocher.En général, le tissu TR a une bonne absorption d'eau, une bonne élasticité, n'est pas facile à froisser et est facile à sécher après le lavage, ce qui convient aux costumes.Tissu en mélange de laine et de polyester :Avantage:1. La surface brille sous le soleil, le tissu est croustillant et son élasticité est meilleure que celle de la laine pure. Lorsque vous tenez fermement le tissu et que vous le relâchez, il n'y a presque aucun pli.2. Doux au toucher : une fois la laine et le polyester mélangés, le tissu est doux pour la peau, confortable à porter et agréable sur la peau.3. Bonne rétention de chaleur : la fibre de laine elle-même est une fibre avec une bonne rétention de chaleur. Après avoir ajouté du polyester, il peut rester au chaud sans être trop lourd.4. Forte résistance à l'abrasion : le polyester est une fibre relativement solide, qui peut améliorer la durabilité du tissu et n'est pas facile à porter.5. Facile à nettoyer : le polyester est une fibre facile à nettoyer. Une fois la laine et le polyester mélangés, le tissu sera plus facile à nettoyer.6. Anti-rides : la fibre de polyester a des propriétés anti-rides, ce qui peut réduire la difficulté de repassage et de finition des tissus.Défaut:1. Mauvaise hygroscopie : par rapport aux tissus en pure laine, les tissus mélangés en laine et polyester ont une mauvaise hygroscopie et il est difficile de bien réguler la température corporelle.2. Mauvaise solidité des couleurs : les tissus mélangés de laine et de polyester ont tendance à se décolorer sous de fortes frictions, de la sueur, etc.3. Génération facile d'électricité statique : après l'ajout de polyester, le tissu est susceptible de générer de l'électricité statique, ce qui provoque une gêne pour le porteur.4. Non respirant : les tissus mélangés contenant des fibres synthétiques ne sont généralement pas respirants, ce qui peut facilement faire en sorte que la transpiration reste sur le corps.5. Il a une sensation dure, n'a pas la sensation douce et douce des tissus en pure laine et devient plus important avec l'augmentation de la teneur en polyester, et la sensation au toucher n'est pas aussi bonne que celle des tissus en pure laine et en laine mélangée.D'une manière générale, les tissus mélangés de laine et de polyester présentent les avantages d'une bonne rétention de la chaleur et d'une sensation de douceur au toucher, mais ils présentent également des inconvénients tels qu'une mauvaise hygroscopique, une génération facile d'électricité statique et une étanchéité à l'air. Lors de l'achat, vous devez choisir d'acheter ou non des vêtements de ce tissu en fonction de vos propres besoins et préférences. J'espère que ce blog vous permettra de mieux comprendre les caractéristiques et les différences entre ces deux tissus.

Du coton au processus de fabrication de vêtementsPas:1. Coton au processus de production de vêtements, un total de ces étapes, veuillez consulter l'introduction suivante2. Processus de filage, pour passer du coton au coton brut, au coton, en passant par le coton, le coton, le peigne, le peigne, la bande, le fil, l'enroulement, la torsion, le laminage, l'emballage et 11 autres processus, pour terminer le processus de filage3. Le processus de tissage se déroule principalement en 8 étapes : préparation du fil, finition, calibrage, pénétration, machine, tissage, inspection de l'embryon et embryon fini.4. Le processus de teinture est composé de 11 étapes, telles que l'impression, le cylindre d'atterrissage, la teinture, le post-traitement, la fixation des couleurs, la sortie du cylindre, la déshydratation, le chiffon sec, l'inspection du tissu, la correspondance des couleurs, la finition et le réglage.5. Le processus de confection du vêtement se compose de huit étapes : conception du vêtement, conception des échantillons, préparation de la production, processus de découpe, processus de couture, processus de repassage, contrôle de la qualité du vêtement et post-traitement. Aujourd'hui, nous allons nous concentrer sur les métiers à tisser : Le principe de fonctionnement du métier à tisser : La caractéristique de base commune du métier à tisser sans navette est de séparer la bobine de fil de latitude de la navette, ou de transporter seulement une petite quantité de fil de latitude avec un introducteur de latitude petit et léger, ce qui offre des conditions favorables pour un détournement de latitude à grande vitesse. . Dans la fourniture de fils de trame, le rouleau de barillet est utilisé directement et entre dans le mécanisme d'introduction de la latitude via le dispositif de stockage de la latitude, de sorte que le métier à tisser puisse se débarrasser des mouvements fréquents de remplissage de la latitude.  Il est très important d'augmenter la variété des tissus, d'ajuster la structure du tissu, de réduire les défauts du tissu, d'améliorer la qualité du tissu, de réduire le bruit et d'améliorer les conditions de travail. La vitesse du métier à tisser sans navette est élevée et l'efficacité est généralement 4 à 8 fois supérieure à celle du métier à tisser sans navette. Par conséquent, l’application généralisée du métier à tisser sans navette sur une vaste zone peut améliorer considérablement la productivité du travail. En raison de la structure parfaite du métier à navette, choisissez la gamme de matériaux, la précision du traitement est de plus en plus élevée, et le développement mondial de la science et de la technologie, la technologie électronique, la technologie de contrôle microélectronique remplacent progressivement la technologie mécanique, aucune fabrication de métier à navette n'est la métallurgie, les machines, l'électronique , multidisciplinaire chimique et hydrodynamique, la combinaison de la technologie électronique, de la technologie informatique, de la technologie des machines de précision et de la technologie textile dans l'intégration de produits de haute technologie.Le métier à tisser à jet détecte la tension totale du fil grâce au capteur de tension, et le processeur contrôle le changement de l'ouverture, du passage, de l'axe, de manière à assurer la précision de transmission du fil et à maintenir la tension constante du fil. Étant donné que le métier à tisser à jet d'air adopte la technologie des micro-ordinateurs et d'autres technologies électroniques pour contrôler le mouvement de l'ensemble de la machine, en particulier la surveillance automatique de la qualité du produit, l'efficacité de production du métier à tisser à jet d'air est grandement améliorée. Mais en même temps, les exigences du métier à tisser à jet d'air pour le système de contrôle électronique, non seulement pour des performances élevées, une bonne stabilité, un entretien pratique, un faible taux de défaillance, mais également pour s'adapter à des températures élevées et à une humidité élevée, à des environnements multiples en laine et en poussière, Les fluctuations de l'alimentation électrique, les interférences de machines de groupe et d'autres situations ont également de fortes exigences anti-interférences. Le développement de produits de machines à tisser présente les caractéristiques suivantes : 1. La technologie de contrôle informatique et la technologie électronique jacquard ont été largement utilisées dans toutes sortes de produits de machines à tricoter, dans la machine ronde, la machine horizontale, la machine à chaussettes, la machine à fourrure artificielle et la machine à chaîne ont été adoptées, comblant le vide en Chine à cet égard, réaliser le jacquard électronique, améliorer le niveau technique de la machine, faire en sorte que certains modèles atteignent le niveau avancé international dans les années 1990. La machine à latitude ronde, la machine à bonneterie et le système de contrôle informatique de la machine horizontale de la Chine ont été adoptés pour la correspondance des lots hôtes. 2. Les variétés de produits et les suppléments de série de spécifications ont été relativement complets et développés aux deux extrémités, tels que le diamètre maximum du cylindre peut atteindre 38,40 pouces, le numéro de machine peut atteindre E36, la machine à tricoter chaîne peut atteindre 180 pouces, le numéro de machine peut atteindre E32. , la machine horizontale maximale de l'ordinateur peut atteindre 60 pouces, le numéro de machine peut atteindre E18. 3. Améliorez la polyvalence et la polyvalence de la machine, comme les quatre aiguilles, les bobines et la machine à latitude unique peuvent être converties les unes aux autres ; dans une certaine plage, la seringue de spécifications différentes de la même machine peut être échangée pour réaliser plusieurs spécifications ; une machine et une machine jacquard électronique peuvent être converties.   

La technologie de vision nocturne a révolutionné notre façon de voir dans l’obscurité. Il existe trois principaux types de vision nocturne : l'intensificateur d'image, l'imagerie thermique et la vision nocturne numérique. Chaque type a ses propres caractéristiques et avantages.UN. Trois principaux types de vision nocturneB. Spécifications de l'intensificateur d'image, de l'imagerie thermique, de la vision nocturne numériqueC. Comparaison de trois types UN. Trois principaux types de vision nocturneIntensificateur d'image (IIT) : Ce type de vision nocturne fonctionne en amplifiant la lumière disponible dans l'environnement. Il utilise une photocathode pour convertir les photons en électrons, qui sont ensuite accélérés et focalisés sur un écran phosphorescent. L'écran émet une image verdâtre visible à l'œil humain. Les intensificateurs d'image sont couramment utilisés dans les lunettes et lunettes de vision nocturne.Imagerie thermique : La vision nocturne par imagerie thermique fonctionne en détectant la chaleur émise par les objets et en la convertissant en une image visible. Il utilise un capteur spécial appelé microbolomètre pour détecter le rayonnement infrarouge émis par les objets. Le capteur crée un thermogramme, qui est ensuite traité pour générer une représentation visuelle des différences de température dans la scène. L'imagerie thermique est efficace dans l'obscurité totale et peut détecter des objets en fonction de leur signature thermique.Vision nocturne numérique : la technologie de vision nocturne numérique utilise un capteur d'image pour capturer la lumière disponible, puis la traite numériquement pour améliorer l'image. Il peut fonctionner dans des conditions de faible luminosité et même dans l’obscurité totale grâce à des illuminateurs infrarouges. Les appareils de vision nocturne numériques ont souvent la capacité d'enregistrer des images et des vidéos, et certains modèles offrent des fonctionnalités supplémentaires telles que le zoom et l'amélioration de l'image.B. Spécifications de l'intensificateur d'image, de l'imagerie thermique, de la vision nocturne numérique1. Intensificateur d'image (IIT) : Les tubes d'approvisionnement militaire sont jugés par un contrat "Omnibus" (OMNI) pour leurs spécifications minimales. Le contrat OMNI actuel prévoit les spécifications suivantes :FOM : 1600+RSB : 25+PL/MM : 64+Sensibilité de la photocathode : 2000+Gain de luminance : 25 000 à 110 000HALO:

Personnel militaire et chargé de l'application des lois, sécurité privée, services médicaux d'urgence et neutralisation des explosifs et munitions, le casque balistique est largement utilisé pour ceux qui risquent leur vie et contribuent à notre sécurité. Le casque pare-balles est définitivement le bon choix pour la protection de notre sécurité. Cependant, la question se pose. Comment choisir le bon parmi tant de types de casques ? Ici se pose le guide complet.Types de casques pare-balles et leur utilisationMatériau des casques pare-balles et comparaison des performancesla signification du niveau NIJ A. Types de casques pare-balles et leur utilisationIl existe différents types de casques balistiques conçus pour offrir une protection contre les menaces balistiques. Vous trouverez ci-dessous une simple introduction des 4 principaux types de casques. PASGT (Personnel Armor System for Ground Troops) : Ce casque a été largement utilisé par l'armée américaine et comporte une coque en Kevlar avec un système de suspension pour plus de confort et d'absorption des chocs.FAST (Future Assault Shell Technology) : Ce casque est conçu pour les forces d’opérations spéciales et comporte une coque légère en fibre de carbone. Il offre une protection balistique améliorée et dispose d'accessoires modulaires pour la personnalisation.MICH (Modular Integrated Communications Casque) : Ce casque est conçu pour accueillir des appareils et accessoires de communication. Il offre une protection balistique et permet une intégration facile des systèmes de communication.Casque High Cut (WENDY) : Ce type de casque a une coupe plus haute autour des oreilles, permettant une meilleure vision périphérique et une meilleure communication. Il est souvent utilisé par les forces spéciales et les équipes SWAT.Il est important de noter que le niveau de protection balistique peut varier selon les différents types de casques. Il est crucial de choisir un casque qui répond aux exigences spécifiques et aux menaces de l'usage prévu. Nous avons donc réalisé un tableau pour que vous puissiez mieux connaître la différence entre ces quatre types. B. Matériau des casques pare-balles et comparaison des performancesLes casques balistiques sont généralement fabriqués à partir de couches de fibres de Kevlar ou de polyéthylène à très haut poids moléculaire (UHMWPE, UHMW) qui ont été pressées à une température et une pression constantes pendant une durée définie. Matériau aramideL'aramide est une classe de fibres synthétiques légères, ultra résistantes et résistantes à la chaleur. Ces propriétés les rendent parfaits pour les applications militaires et de défense, comme la fabrication de gilets pare-balles et de casques balistiques.De nos jours, la plupart des casques balistiques modernes sont fabriqués en Kevlar et en Twaron, tous deux en aramide. Les casques à matrice aramide offrent des performances balistiques impeccables et offrent une très faible déformation de la face arrière combinée à un facteur V-50 élevé. Ce type de casque pare-balles offre de très bonnes performances balistiques contre les calibres de pistolets et les éclats d’obus.  2. Matériau PEPE signifie polyéthylène, qui est un plastique synthétique très courant et résistant qui est également utilisé pour fabriquer des casques balistiques. Les casques PE sont fabriqués à partir de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé qui peut être encore plus résistant que le Kevlar et d'autres matériaux aramides. En ce qui concerne la protection contre les impacts, les casques balistiques fabriqués à partir de fibres aramides comme le Kevlar et le Twaron ont généralement des notes plus élevées. Pour montrer clairement leurs performances, nous avons réalisé un tableau comparant leurs avantages et leurs inconvénients, ce qui peut vous aider à prendre une décision. C. la signification du niveau NIJLes débutants peuvent être confus en ce qui concerne la spécification NIJ. Ils n’ont pas une conception exacte du niveau NIJ. Alors l’introduction suivante peut vous aider.Un bon point de départ est le National Institute of Justice (NIJ), qui établit des normes pour les gilets pare-balles, les matériaux résistants aux balistiques et, dans une moindre mesure, les casques.Aujourd’hui, les casques balistiques sont généralement commercialisés sous le nom de NIJ III-A, ce qui signifie essentiellement qu’ils protègent contre les menaces spécifiques des armes de poing.Les niveaux de protection décrits par la norme sur les matériaux de protection balistiques résistants du NIJ (0108.01) peuvent s'appliquer à une gamme d'articles. Ces niveaux définissent la résistance balistique de tout équipement, y compris les casques :La protection de niveau IIIA selon 0108.01 signifie idéalement qu'un casque est testé pour résister aux menaces suivantes :1) 240 grains .44 Magnum à une vitesse nominale de 1 400 f/s.2) obus Full Metal Jacket (FMJ) à 124 grains de 9 mm à une vitesse nominale de 1 400 f/s.  Les casques We Partner couvrent les quatre types, PASGT, FAST, MICH, WENDY ci-dessus. Nous pouvons même proposer le service personnalisable. Des rencontres professionnelles en tant que fournisseur professionnel, c'est la voie que nous recherchons. Contactez-nous directement dès maintenant.

Nous lançons une variété de différents types de tissus bientôt. La classification des tissus comprend deux types : Tissus industriels pour vêtements de travail et tissus pour vêtements de travail Camouflage.  Les tissus pour vêtements de travail industriels sont utilisés dans leasing, santé médicale, protection incendie métallurgique, service de restauration, sécurité policière, électronique, pétrochimie et d'autres industries.Les caractéristiques des tissus industriels sont également très larges, telles que la résistance au lavage industriel, l'élasticité, l'antistatique, l'ignifugation, les trois préventions, la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance à l'eau de Javel, les fonctions antibactériennes, antivirales, hygroscopiques et autres. Nous pouvons personnaliser la fonction du tissu pour répondre aux besoins d'industries spéciales, veuillez nous contacter si vous avez des questions ou si vous êtes intéressé par nos tissus.